如何解决反击式破碎机的飞轮问题?

如何解决反击式破碎机的飞轮问题?

　　反击式破碎机的飞轮现象的发生严重影响机器的运行，增加了对零部件的损坏，降低了设备的使用寿命，还需要大量的人力和物力资源进行大修。为了解决冲击破碎机动锥的位移问题，有必要弄清楚动锥体移动的原因。 冲击式破碎机在运行过程中会产生大量的灰尘，振动很大，因此动圈式和球面轴承套的摩擦面会被摩擦。 经过长时间的摩擦，合金层会磨损，这将导致移动锥体向下移动。 当移动锥体向下移动并且椎体衬套和锥形轴之间的间隙太小时，衬套将被加热和变形，并且锥形套筒将被偏心套筒卡住，进而导致飞车问题。

　　针对上述分析，反击式破碎机制造商提出了几种解决方案。 解决移动锥体的向下运动可以代替锥形衬套，并且由移动锥体的向下运动引起的衬套和锥形轴之间的间隙太大。 此时，应更换锥形衬套以避免飞行。 然而，该方法导致诸如成本增加和长停机时间之类的问题。 另外，可以通过添加毛毡来提升毛毡锥，并且毛毡支撑锥可以用于扩大衬套和锥形轴之间的间隙。 该方法简单有效，节省了停机时间。 同时，可以经济地解决超速问题。

　　冲击式破碎机的自动润滑系统是设备根据油的状况自动润滑。 如果冲击式破碎机的任何部件润滑不充分，设备的自动润滑装置将主动润滑部件，以确保设备得到良好的润滑。 冲击式破碎机的自动润滑可以保证设备的齿轮获得足够的新鲜润滑油，重型齿轮因工作任务严重损坏。 因此，必须有良好的润滑，自动润滑将保护大齿轮不受好的影响。 润滑不足导致磨损。 另外，通过压力进行自动润滑以确保管道的平稳流动，并且可以将润滑油从润滑部件挤出以确保润滑油的质量，并且该装置还减少了操作者的工作量。

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